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③ 從管路進入的異物，有(you)多種(zhong)情況。

a.清(qing)(qing)洗時不注意。管路(lu)安裝好以后進行清(qing)(qing)洗時，不應通過缸(gang)體(ti)，必須在(zai)缸(gang)體(ti)的油口前邊加裝旁(pang)通管路(lu)。這一(yi)點很重要(yao)。否(fou)則，管路(lu)中的異物(wu)將進入缸(gang)內(nei)，一(yi)旦進入，即難以向外排除，反而變成向缸(gang)體(ti)內(nei)輸送(song)異物(wu)了。再者，清(qing)(qing)洗時要(yao)考(kao)慮安裝管路(lu)操作中所進異物(wu)的取出方法。此外，對(dui)管內(nei)的腐蝕(shi)等在(zai)管路(lu)安裝之前即應進行酸洗等手續，必須完全去掉銹蝕(shi)。

b.管(guan)子(zi)加工時形成(cheng)的(de)(de)(de)切屑。管(guan)子(zi)在(zai)定(ding)尺加工之后，在(zai)做兩端去毛刺操作時，不應(ying)有遺留。再者，在(zai)做焊(han)(han)接(jie)管(guan)路操作的(de)(de)(de)場地(di)附近放(fang)置(zhi)鋼管(guan)，是造成(cheng)焊(han)(han)接(jie)異物(wu)混進的(de)(de)(de)原因。在(zai)焊(han)(han)接(jie)操作地(di)點附近放(fang)置(zhi)的(de)(de)(de)管(guan)子(zi)，管(guan)口(kou)都要封住(zhu)。還必須(xu)注意的(de)(de)(de)是，管(guan)件(jian)材(cai)料(liao)應(ying)在(zai)無塵土的(de)(de)(de)工作臺上備置(zhi)齊全。

c.密封(feng)帶(dai)進入(ru)缸內。作(zuo)為簡便(bian)的(de)密封(feng)材料(liao)，在安裝和(he)檢驗(yan)中經常采用聚四氟乙(yi)烯塑(su)料(liao)密封(feng)帶(dai)，

密封件(jian)在液壓(ya)缸(gang)失效分析

密(mi)(mi)封(feng)是保證液壓(ya)系統正常(chang)工作基本也是重(zhong)要(yao)的(de)裝置。在液壓(ya)、氣動(dong)系統中(zhong)大部分泄(xie)漏是由于密(mi)(mi)封(feng)失(shi)效(xiao)造成的(de)。前幾期介紹(shao)了密(mi)(mi)封(feng)產品及(ji)密(mi)(mi)封(feng)系統，本期小編給(gei)你帶來液壓(ya)缸中(zhong)密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)失(shi)效(xiao)的(de)主(zhu)要(yao)原因及(ji)失(shi)效(xiao)形式(shi),并提出了具體解決的(de)辦法，只有(you)在工作中(zhong)積累(lei)經驗(yan)，不斷總結分析(xi)使用(yong)中(zhong)出現的(de)問題，才能使密(mi)(mi)封(feng)件得到更好(hao)的(de)應(ying)用(yong)。

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密封失效原因

1.密封設計導致失(shi)效(xiao)

◆不適(shi)用(yong)的(de)材料(liao)選擇（水解、耐化學(xue)性(xing)、耐溫性(xing)、表面(mian)速度等）

◆不合理的(de)結構設計（壓力、低溫(wen)、過載等，例(li)如(ru)：串漏）

◆不(bu)適(shi)用的間隙推薦和公差等級

 ◆不合理的產品選型（單作用(yong)、雙(shuang)作用(yong)、保壓要(yao)求等）

2..密封應用導致失效

◆過(guo)高的(de)系統壓力

◆應用(yong)溫(wen)度太高或太低（耐溫(wen)失效、老化(hua)）

◆表面粗糙度、油液污染物

◆瞬時過載

◆安裝(zhuang)失誤造成(cheng)損壞